CCD Studio ofrece el mejor servicio al cliente, ofreciendo cubiertas de concreto pre-moldeadas de primera calidad, fregaderos, alrededores de chimenea, maceteros, baldosas y adoquines. Somos muy apasionados por lo que hacemos y pasamos mucho tiempo en cada pieza que creamos, lo que nos permite recordar muchos detalles sobre cada pieza de arte que hemos creado.

Nuestros empleados están involucrados en todas las fases de las operaciones, desde la gestión y el desarrollo del diseño hasta la fabricación, instalación y mantenimiento. CCD Studio tiene un portafolio de clientes que incluye arquitectos y diseñadores a comisión para proyectos residenciales y comerciales en todo el mundo. Nuestro producto es enteramente hecho a mano y tiene el aspecto y la sensación de piedra natural.

QUE HACEMOS

El uso más popular para el concreto prefabricado ha sido para las cubiertas de la cocina. El espesor mínimo es de 1.5 «. Muchos perfiles de borde están disponibles desde un simple borde de 2.5 «hasta llegar a los complicados bordes de Bullnose y Ogee. Otros artículos adicionales como fregaderos de concreto y drenadores integrales también están disponibles. Se requieren plantillas para la producción e instalación similares a los de otros materiales de piedra. Después de utilizar la plantilla para la fabricación, las cubiertas se sellan en la fábrica y se les debe hacer mantenimiento cada 6 meses con cera de goma, esto con el objetivo de evitar manchas.

 

El uso más creativo para el concreto prefabricado es en los alrededores de la chimenea. La mayoría de nuestras chimeneas fueron diseñadas medidas e instaladas por Jim Scott Designs. Usted puede enviar sus dudas acerca de las chimeneas por correo electrónico, así como solicitar un diseño para su chimenea. Para obtener una cotización para la chimenea, se deben presentar dibujos o foto de un diseño. Se requieren plantillas para la producción e instalación. Después de la plantilla y la fabricación, se entrega la cubierta de la chimenea en el lugar de trabajo para la instalación en generalmente 3-5 semanas. Las losas se sellan en la fábrica y se les debe dar mantenimiento con cera de goma cada 2-3 años para que luzcan siempre como nuevos.

 

El concreto prefabricado es ideal para baños y puede ser muy versátil en su aplicación, incluyendo accesorios exclusivos de fregaderos integrales personalizados y platos de ducha de los alrededores del baño. El grosor mínimo es de 1.5 «. Muchos perfiles de borde están disponibles desde un simple borde de 2,5 » hasta los complicados bordes de Bullnose y Ogee.

 

Muchos objetos de todas las formas y tamaños han sido producidos con concreto para usos funcionales al aire libre incluyendo macetas, fuentes, bancos y mesas. Con el fin de obtener una cotización, debe presentar dibujos o fotos de un diseño. Los diseños rectilíneos son más factibles que los diseños esféricos, pero normalmente requieren que se produzcan nuevos moldes antes de la fabricación. El plazo de entrega puede variar entre 4-6 semanas. Los pedidos de alto volumen pueden tardar más en producirse y el tiempo de entrega se determinará por la cantidad final ordenada. CCD acaba de terminar el trabajo en el nuevo centro comercial Westfield en San Francisco.

 

El concreto prefabricado tiene muchas aplicaciones al aire libre y en interiores de Azulejos. El grosor mínimo varía de 3/4 «a 1″ e incluso 1.25 » dependiendo del tamaño total del azulejo. Cuanto mayor sea el azulejo, más grueso tiene que ser. Muchos perfiles de borde están disponibles desde un simple borde de 2,5 » hasta los complicados bordes de Bullnose y Ogee. El Plazo de entrega puede variar entre 3-6 semanas.

 

CCD es proveedor de accesorios de piedra, mostradores y accesorios para muchas tiendas minoristas, restaurantes y clientes comerciales, incluyendo Origins Estee Lauder, Restaurantes Benihana, Pottery Barn, The New Westfield Malls en el San Francisco Center y Roseville, Smith & Hawken, neiman Marcus, la Universidad de Stanford, el Mall of America, Bahamas tommy, Bar y Restaurante Oyster Hog Island, Rasellas Jazz Club, O’Melveny y Meyers Law Offices, Macromedia y Mills College.

Instalación de la cubierta de concreto hecha por CCD

Los gabinetes o estructuras de apoyo deben ser preparados por el subcontratista de fabricacion con una pieza nivelada de madera contrachapada. Coloque cada losa en referencia al plan. No se enviarán mostradores adicionales para cada trabajo.

Aunque los contadores se fabrican a partir de plantillas de tamaño completo o de dibujos de taller, puede ser necesario recortar algunas piezas. En la mayoría de los casos, las longitudes de la parte de atras necesitarán ser ajustadas y espaciadas igualmente a la hora de la instalacion. Tenga en cuenta que el concreto es un producto con acabado y todas las marcas de medición se hacen con un abrasivo como papel de lija. Si se requiere menos de ¼ » de ajuste, utilice un buffer con disco de diamante de 4″.

Marque la nueva línea de borde con cinta adhesiva. Si es necesario cortar, se recomienda una sierra portátil o una sierra Skil con disco de diamante. Coloque los lados cortados hacia una pared o costura. Escriba las condiciones de la pared y columna. Las losas cortadas quedarán con un borde irregular. Reduzca el borde con papel de lija 120 o un disco de diamante. Para alinear cualquier losa que no esté nivelada con la losa de a un lado, use cuñas de albañilería de plástico debajo. Cualquier agujero no indicado en las plantillas tendrá que ser perforado en el lugar de instalacion. Para orificios de hasta ¾ «de diámetro, utilice un taladro. Para agujeros mayores de ¾ «de diámetro, utilice una broca de diamante húmeda. Sujete una pieza de madera en la parte superior de la superficie para evitar que el centro se desvíe. Haga el ollo en la superficie ⅛ «a la vez, humedeciendo con frecuencia. Taladre lentamente para evitar derrames. Ajuste en seco cada pieza antes de la instalación. Asegure las cubiertas a la parte inferior de madera contrachapada aplicando adhesivo de construcción a la parte inferior de concreto de la losa. No aplique adhesivo a ningúna pieza de foam. Aplicar el adhesivo en pequeños bultos más bien que en cordón continuo. Asegúrese de mantener el adhesivo alejado de cualquier sobrante de la losa. Calafatear entre las losas y las superficies protegidas de las paredes.

Todos los contadores han sido sellados de fábrica con sellador de laca y encerado. Después de la instalación, todo el concreto debe ser recalentado, pulido y lustrado a un lustre bajo. Cubra los contadores terminados con láminas de plástico para permitir un secado lento y aclimatarse a la temperatura del lugar de trabajo.

La falta de cobertura puede causar deformación y secado irregular. No deje cinta azul en el concreto por más de 1 hora. Los adhesivos se unirán a la superficie y causarán daños al producto.

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